序號 | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
1 | 投運一段時間后發(fā)現(xiàn)儀表工作不正常 | 電源是否良好 | 首先檢查流量計外部情況,切記盲目拆修流量計 |
管道是否泄露 | 檢查處理 |
處于非滿管狀態(tài) | 檢查處理 |
管道內(nèi)是否有氣泡 | 檢查處理 |
信號電纜是否損壞 | 更換新的電纜 |
轉(zhuǎn)換器輸出信號是否開路 | 檢查處理 |
2 | 信號變小或突然下降 | 電極間的絕緣變壞或被短路,測量導管內(nèi)壁可能有沉積的污垢 | 應予以清洗和擦拭電極 |
測量導管襯里可能被破壞 | 應予以更換 |
信號插座可能被腐蝕 | 應予以清理或更換 |
3 | 測量管內(nèi)流體靜止時輸出4mA,有流量時電流變小或者為零 (調(diào)試期故障) | 流量計安裝時流向與實際流向相反 | 檢查流量計的流向標志,更改流量計安裝方向,或?qū)⑥D(zhuǎn)換器內(nèi)X、Y線交換 |
分體式流量計A與B或者X與Y線有一組接反 | 仔細檢查勵磁線、信號線,糾正接線上的錯誤 |
4 | 流量計只輸出4mA電流 (分體式接錯線主要出現(xiàn)在調(diào)試器) | 被測介質(zhì)實際并未流動 | 采取正確措施,確保測量管內(nèi)介質(zhì)正確流動 |
轉(zhuǎn)換器勵磁部分處在測試狀態(tài) | 將短路器插在2、3腳或者3、4腳(工作狀態(tài)) |
分體式流量計傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的勵磁線、信號線接錯 | 正確接線,斷線或短路時,如有疑問可聯(lián)系公司。 |
傳感器故障 | 有故障聯(lián)系公司 |
轉(zhuǎn)換器勵磁部分電路故障 | 有故障聯(lián)系公司 |
5 | 輸出信號不穩(wěn)定 (電導率問題主要出現(xiàn)在調(diào)試期) | 介質(zhì)電導率低于電磁流量計的下限值5us/cm | 電導率太低的介質(zhì)是無法用電磁流量計準確測量的 |
介質(zhì)含有固體顆粒或漿液 | 介質(zhì)含有固體顆?;驖{液 |
接液體或者接地不佳 | 絕緣管路必須配接地環(huán);流量計必須通過接地線與液體可靠相連;單獨接地能提高流量計抗干擾的能力。 |
外界電磁干擾 | 1、遠離干擾源;2、雜散電流主要靠良好接地,最好是單獨接地,不要和其他[backcolor=rgba(9, 187, 7, 0.31)]電機或電器、儀表共用接地。3、分體式儀表信號線加強屏蔽,套鐵管,或者屏蔽線在另一頭接地 |
流量計測量管路含大量氣泡 | 檢修管路或閥門,流體吸入口避免引入空氣;可在合適的地方安裝排氣閥,消除測量管段的空氣;將流量計安裝在不易聚集氣體的地方;敞口排放的管路,流量計下游可作適當抬高 |
流體本身是波動或脈動的 | 流量計盡量遠離脈動源,必要時在管路適當位置安裝穩(wěn)流裝置,盡量讓流體穩(wěn)定 |
上游主液存在加液情況,至流量計處尚未混合均勻 | 上游主液存在加液情況,至流量計處尚未混合均勻 |
流量計供電電源線與輸出信號線并行,或者穿在一根線管內(nèi) | 信號輸出線避免與交流電源線并排走線,特別是要避免用同一根線。 |
6 | 輸出信號超滿度值 | 實際流量大于流量計滿刻度流量(超量程) | 仔細分析管路,不要僅依賴經(jīng)驗值;有時泵的額定流量不能作為流量的依據(jù);適當關小流量觀察流量計輸出.常用流量超過流量計的滿度,必須與公司聯(lián)系修改量程事宜 |
分體式流量計勵磁、信號線接錯 | 糾正錯誤的接線 |
流量計測量管非滿管 | 確保流量計始終滿管 |
接液體或者接地不佳 | 絕緣管路必須配接地環(huán);流量計表體必須通過接地線與液體可靠相連;單獨接地能避免地線引入的干擾 |
轉(zhuǎn)換器故障 | 轉(zhuǎn)換器信號放大、輸出部分檢查 ,聯(lián)系公司 |
傳感器故障 | 聯(lián)系公司 |
7 | 測量結(jié)果與實際流量不符 | 后位儀表配套問題 | 糾正流量及與后位儀表或計算機的配套問題 |
輸出信號線有漏電情況(或者輕微短路) | 電流輸出信號漏電會造成指示流量偏小,必須更換信號線 |
經(jīng)驗得出的‘實際流量’是否可信 | 仔細分析流量以及管路情況,有條件時尋求對比參照系,必要時與公司聯(lián)系 |
傳感器安裝不夠規(guī)范 | 直管段,滿管情況,氣泡,液體劇烈脈動等.依據(jù).說明書規(guī)范安裝. |
電極表面積垢 | 清洗傳感器,注意不要損壞襯里 |
工藝管道泄露或者有歧路支管 | 排除管路上的閥門泄露,支路分流等情況 |
傳感器絕緣下降 | 與公司聯(lián)系 |